Dôvody netesnosti ventilu a riešenia

1. Únik spôsobený odpadnutím Záverečná časť
dôvody:

1. Zlá prevádzka spôsobuje zaseknutie alebo presahovanie zatváracej časti mŕtvy bod, poškodenie alebo prerušenie spojenia.
2. Spojenie uzatváracej časti nie je bezpečné, čo vedie k uvoľneniu a odpadávať.
3. Zvolené spojovacie materiály sú nevhodné a nemôžu odolávať korózii média alebo mechanickému opotrebovaniu.

Metódy údržby:

1. Pracujte správne: Pri zatváraní nevyvíjajte nadmernú silu ventil a pri otváraní neprekračujte hornú úvrať. Po úplnom otvorením ventilu by sa malo ručné koleso mierne pootočiť dozadu.
2. Uistite sa, že uzatváracia časť je bezpečne pripojená k ventilu driek a poskytujú zariadenia proti uvoľneniu pre závitové spoje.
3. Upevňovacie prvky používané na spojenie uzatváracej časti a drieku ventilu by mali odolávať korózii vplyvom média a mať primerané mechanické vlastnosti pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

2. Netesnosť tesniaceho povrchu
dôvody:

1. Tesniaca plocha nie je brúsená rovnomerne, čo bráni vytvorenie tesniacej línie.
2. Spojenie medzi driekom ventilu a uzatváracou časťou je nesprávne zarovnané alebo je spoj opotrebovaný.
3. Driek ventilu je ohnutý alebo nesprávne zmontovaný, čo spôsobuje zatváracia časť je zošikmená alebo nesprávne zarovnaná.
4. Zvolený materiál tesniacej plochy nie je vhodný pre pracovné podmienky.

Metódy údržby:

1. Správne vyberte materiál a typ tesnenia na základe pracovné podmienky.
2. Nastavte opatrne a pracujte hladko.
3. Utiahnite skrutky rovnomerne a symetricky. V prípade potreby použite a momentový kľúč, aby sa zabezpečilo, že sila predbežného utiahnutia spĺňa požadované normy. Neuťahujte skrutky príliš ani príliš málo. Príruba a závit spoje by mali mať správne medzery predpätia.
4. Tesnenie by malo byť správne vycentrované, s rovnomerným tlakom. Tesnenia by sa nemali prekrývať ani používať dvojité tesnenia.
5. Ak je statický tesniaci povrch skorodovaný, poškodený alebo nekvalitný spracuje, opraví a vybrúsi, pričom vykoná farebnú kontrolu na jej zabezpečenie spĺňa požadované normy.
6. Pri inštalácii tesnenia dbajte na čistotu. Na to použite petrolej vyčistite tesniaci povrch a uistite sa, že tesnenie nespadlo na zem.

3. Netesnosť na spoji tesniaceho krúžku
dôvody:

1. Tesniaci krúžok nie je pevne stlačený.
2. Tesniaci krúžok je privarený k telu, ale kvalita zvárania je chudobný.
3. Pripojovacie závity tesniaceho krúžku, skrutky alebo prítlačné krúžky sú voľný.
4. Tesniaci krúžok je skorodovaný.

Metódy údržby:

1. Ak dôjde k netesnosti na lisovanom tesnení, naneste lepidlo a znovu pevne zatlačte tesnenie.
2. Znova zvarte tesniaci krúžok podľa zváracích noriem. Ak zvar sa nedá opraviť, odstráňte pôvodný zvar a znovu ho upravte.
3. Odstráňte skrutky a prítlačné krúžky na čistenie, vymeňte poškodené diely, prebrúste tesnenie a spojovacie sedlo, aby ste zabezpečili správne utesnenie a znovu zložiť. Pri silne skorodovaných častiach oprava pomocou zvárania, lepenia, príp iné metódy.
4. Ak je tesniaci povrch tesniaceho krúžku skorodovaný, použite brúsením alebo lepidlom na opravu. Ak sa nedá opraviť, vymeňte ho tesniaci krúžok.

4. Netesnosť medzi telom ventilu a ventilom Kryt
dôvody:

1. Kvalita odlievania liatinových komponentov je zlá a teleso ventilu a kryt majú chyby, ako sú pieskové otvory, uvoľnená štruktúra, alebo zahrnutie trosky.
2. Ventil je zamrznutý v chladnom počasí, čo vedie k prasklinám.
3. Nekvalitné zváranie s chybami, ako je začlenenie trosky, neúplné zváranie, alebo napäťové trhliny.
4. Liatinový ventil je poškodený po náraze ťažkým predmety.

Metódy údržby:

1. Zlepšite kvalitu odliatku a prísne vykonajte testy pevnosti podľa predpisov pred inštaláciou.
2. Pri ventiloch používaných pri teplotách pod 0°C vykonajte izoláciu alebo predhrievanie. Ventily, ktoré sú mimo prevádzky, by sa mali vypustiť nahromadenej vody.
3. Zvárané telesá a kryty ventilov by mali byť zvárané podľa príslušné zváracie normy, po ktorých nasleduje kontrola a skúška pevnosti.
4. Na ventil neklaďte ťažké predmety a zabráňte nárazom liatinové a nekovové ventily s kladivami. Ventily s veľkým priemerom by mali byť počas inštalácie podporované.

Ava Polaris

E-mail: sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +86-18967740566

WEB: https://lyv-valve.com/